清洗玻璃器皿不僅是實驗室必做的實驗前準(zhǔn)備工作，也是一項技術(shù)性工作。一般這種清洗使用
全自動洗瓶機來完成，儀器清洗是否符合要求，對實驗結(jié)果準(zhǔn)確性有很大影響。
全自動洗瓶機在清洗方式的標(biāo)準(zhǔn)性、清洗結(jié)果的可驗證性、儀器操作的便捷性，還是清洗瓶皿的效率上，都勝于人工清洗，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
清洗模式采用高溫噴淋程序化的模式，相比手工清洗與超聲波清洗，破瓶率更低，清洗更標(biāo)準(zhǔn)，人員安全性更高。
含35個內(nèi)置程序與100個自定義程序，既滿足生物、化學(xué)、醫(yī)療、質(zhì)檢、環(huán)境、食品、制藥、微生物、石油、化工、化妝品等不同行業(yè)的清洗需求、又可根據(jù)特殊要求自行設(shè)置清洗程序來滿足不同的清洗要求。
自帶的可視窗與可選配的電導(dǎo)率與打印機組件、實時監(jiān)測清洗情況，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的可驗證與可追溯性。
模組模塊化設(shè)計，單層可放置兩個模塊，在確保清洗數(shù)量的情況下，實現(xiàn)多種瓶皿清洗要求。
全自動洗瓶機的操作要點說明：
1、進瓶和出瓶 要求舊瓶與凈瓶要*隔開,*杜絕二次污染。
2、預(yù)浸 控制水溫35~40℃,浸泡時間1min。為節(jié)約用水,預(yù)浸用水最好使用“溫水噴洗”后的水,以實現(xiàn)重復(fù)利用。
3、堿液浸泡 采用固體氫氧化鈉添加,安全而方便,最好不用液堿,因其易噴濺。堿液濃度視不同酒瓶而不同,一般情況下不使用洗瓶添加劑,只有清洗回收舊瓶時才使用添加劑。
4、堿噴洗 用于噴洗的堿液采用濃度要低于浸泡堿液濃度。噴洗溫度第一步控制在70℃,第二步控制在60℃,可將70℃堿液在使用后冷水降溫至60 ℃再用，冷水升溫40 ℃后可用于預(yù)浸和溫水噴洗。
5、水噴洗 先用上面40℃溫水噴洗,再用26℃水噴沖,最后用常溫自來水噴洗后出瓶。
6、其他 要保證水壓控制在0.1MPa以上,噴頭噴嘴保持通暢,使水噴到瓶子上具有一定的壓力。在瓶子出堿槽后,要逐步降溫,以免炸瓶增加瓶損。
