實驗室專用清洗機主要由機體，內(nèi)外刷洗，內(nèi)外沖洗，變速器，間歇機構(gòu)等部件組合。與水接觸的部分采用聚氟乙烯板，有機玻璃，外沖洗與內(nèi)沖洗噴頭用尼龍制作。完滿足洗瓶的工藝的要求。
實驗室專用清洗機的運行過程如下：
(1)被清洗的工件送入真空室并加以固定，啟動運行裝置，開始排氣，使真空室內(nèi)的真空程度達(dá)到10Pa左右的標(biāo)準(zhǔn)真空度。一般排氣時間大約需要2min。
(2)向真空室引入等離子清洗用的氣體，并使其壓力保持在100Pa。根據(jù)清洗材質(zhì)的不同，可分別選用氧氣、氫氣、氬氣或氮氣等氣體。
(3)在真空室內(nèi)的電極與接地裝置之間施加高頻電壓，使氣體被擊穿，并通過輝光放電而發(fā)生離子化和產(chǎn)生等離子體。讓在真空室產(chǎn)生的等離子體*籠罩在被處理工件，開始清洗作業(yè)。一般清洗處理持續(xù)幾十秒到幾分鐘。
(4)清洗完畢后切斷高頻電壓，并將氣體及汽化的污垢排出，同時向真空室內(nèi)鼓入空氣，并使氣壓升至一個大氣壓。
實驗室專用清洗機清洗清洗后保養(yǎng)教程：
1、要經(jīng)常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網(wǎng)有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時處理。
2、對套筒滾子鏈、進(jìn)瓶系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂;鏈盒驅(qū)動軸、萬向聯(lián)軸節(jié)等其他軸承每兩班加一次潤滑脂;各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應(yīng)更換潤滑油。
3、每次更換洗液、排放廢水時，對機內(nèi)要進(jìn)行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。
4、每季應(yīng)對加熱器用高壓水噴洗一次，對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次。
5、每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時調(diào)整噴管對中情況。
